左手防護(hù)疫情 | | 右手了解一下 ——測(cè)試探針結(jié)構(gòu)以及測(cè)試探針鍍層

測(cè)試探針

測(cè)試探針用于pcb、元器件和布線(xiàn)領(lǐng)域的電氣測(cè)試。在特殊的測(cè)試模塊中，測(cè)試探針可以用來(lái)測(cè)試連接器-電纜系統(tǒng)。測(cè)試探針也可用于控制工程裝置或作為充電接點(diǎn)。

測(cè)試探針結(jié)構(gòu)

套管

測(cè)試探針套管是由青銅、黃銅或鎳銀制成的。套管的制造或深拉或銑削油管或固體棒；鍍金層保證了良好的接觸特性，也阻擋層能很好地防止腐蝕。

針桿

測(cè)試探針針桿是由鋼制造，適用于重載工況。重點(diǎn)是有一些技巧與額外滲透，例如尖頭。老化的銅鈹是用于針桿的材料，特別是對(duì)長(zhǎng)期穩(wěn)定性的電導(dǎo)率有很高的要求。在環(huán)境方面，鈹?shù)?00%濕法處理和針桿上的涂層都考慮到了這些因素。帶有方針桿的測(cè)試探針適用于電位差測(cè)量和高壓應(yīng)用場(chǎng)合。具有同樣良好導(dǎo)電性的黃銅針桿設(shè)計(jì)適用于低磨損的應(yīng)用場(chǎng)合，例如行程很短的充電觸點(diǎn)和非侵蝕性的尖端類(lèi)型。另外，針桿上鍍了改進(jìn)涂層，除了導(dǎo)電和接觸特性外，還可以滿(mǎn)足耐磨和防腐方面的特殊要求。

彈簧

測(cè)試探針也決定了整個(gè)彈簧接觸探頭的工作溫度范圍。高強(qiáng)度不銹鋼絲適用于溫度在+250℃以上，且對(duì)防腐要求較高的場(chǎng)合。然而，用這種鋼絲是不可能達(dá)到如此高強(qiáng)度的彈簧力值與彈簧鋼絲。

通常情況下，黃金被用作表面鍍層，因?yàn)樗梢詼p少磨損，改善接觸特性。涂層的應(yīng)用使得高強(qiáng)度彈簧材料的結(jié)構(gòu)特性受到的影響盡可能小。在特殊情況下，彈簧鍍銀(提高導(dǎo)電性)或不銹鋼彈簧沒(méi)有額外的涂層，彈簧觸頭的額定保護(hù)力是工作行程，通常是針桿最大允許行程

測(cè)試探針鍍層

鍍硬金

硬金有一個(gè)被動(dòng)表面，所以它是一個(gè)理想的電接觸伙伴與非常好的化學(xué)電阻。這種特殊的黃金合金的顯微硬度可達(dá)400hv，比純金堅(jiān)硬得多，但在磨損性能方面有限制。如果優(yōu)化使用條件，例如避免徑向運(yùn)動(dòng)，磨損行為可以得到積極的影響。

鍍銠

銠是鉑金屬中的一種。非常高的耐磨性是由于非常高的硬度達(dá)到1000 HV。然而，由于儲(chǔ)存的氧氣，必須預(yù)期較高的層脆性。這個(gè)問(wèn)題可以通過(guò)一種特殊的層堆積和減少層厚度的方法來(lái)解決。然而,鍍銠不適合承受較大的沖擊載荷。如果脆性和非常薄的銠層被破壞，這可能對(duì)最初良好的電接觸特性產(chǎn)生負(fù)面影響。

鍍鎳

必須區(qū)分電鍍鎳和化學(xué)鎳(不用電沉積)。

電鍍鎳

在相應(yīng)的表面層下面，使用電鍍鎳作為中間層。其目的是為了防止基材與表面層之間的物質(zhì)轉(zhuǎn)移和腐蝕。對(duì)于桶和容器，通過(guò)設(shè)置合適的電沉積槽，可以獲得高韌性，具有良好的成形性和良好的層附著力。

化學(xué)鎳

化學(xué)鍍鎳的特點(diǎn)是均勻的層狀沉積，具有良好的輪廓精度，特別適用于尖端尖型和尖刃型。鍍鎳層的顯微硬度約為。600hv，可選擇通過(guò)后續(xù)熱處理增加到1000hv以上。這是伴隨著非常好的耐磨性。磷的插入可獲得最大的耐腐蝕性能。然而，由此產(chǎn)生的非活性表面并不會(huì)產(chǎn)生像金或銠那樣的良好接觸。

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